清洗需求

明確清洗對(duì)象：了解需要清洗的工件類型、形狀、尺寸和數(shù)量等。例如，小型精密零件（如電子元器件、機(jī)械零件等）對(duì)清洗的精細(xì)度要求較高；大型零部件（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等）則需要清洗機(jī)有足夠大的容納空間。

確定污染物性質(zhì)：分析工件表面的污染物種類（如油污、油脂、蠟質(zhì)、銹跡、積碳、粉塵等）、附著程度和數(shù)量。不同的污染物需要不同的清洗方式和清洗劑來去除。例如，對(duì)于油污較重的工件，需要選擇具有較強(qiáng)脫脂能力的清洗劑和與之匹配的清洗機(jī)功率。

清洗效果

頻率選擇：超聲波清洗機(jī)的頻率通常在20kHz-130kHz之間。低頻（20-40kHz）適用于大顆粒污垢的清洗以及表面較粗糙、質(zhì)地較硬的工件，因?yàn)榈皖l時(shí)超聲波的空化作用強(qiáng)烈，能夠產(chǎn)生較大的沖擊力，有效去除頑固污垢；高頻（80kHz及以上）則更適合清洗精密、表面光潔的工件，高頻超聲波的空化泡小而密集，對(duì)工件表面的損傷小，能實(shí)現(xiàn)精細(xì)清洗。

功率密度：功率密度是指單位面積上的超聲功率，一般來說，功率密度越高，清洗效果越好，但過高的功率密度可能會(huì)對(duì)工件表面造成損傷。對(duì)于污垢較輕、質(zhì)地較軟或表面敏感的工件，應(yīng)選擇較低的功率密度；對(duì)于污垢嚴(yán)重、質(zhì)地堅(jiān)硬的工件，可以適當(dāng)提高功率密度。

設(shè)備性能

清洗槽材質(zhì)：常見的清洗槽材質(zhì)有不銹鋼，其具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、易于清潔等優(yōu)點(diǎn)?？煽康牟讳P鋼材質(zhì)能夠保證清洗槽的使用壽命和穩(wěn)定性。

加熱功能：某些情況下，加熱可以提高清洗劑的活性和污垢的溶解度，增強(qiáng)清洗效果。如果清洗任務(wù)需要加熱，要關(guān)注清洗機(jī)的加熱方式（如電加熱管加熱等）、加熱均勻性和溫度控制精度。一般來說，溫度控制范圍在常溫-80℃較為常見，可根據(jù)具體清洗需求選擇合適的加熱溫度。

槽體結(jié)構(gòu)：根據(jù)清洗工件的形狀和清洗工藝要求，選擇合適的槽體結(jié)構(gòu)。單槽式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適用于單一工序的清洗；多槽式清洗機(jī)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)清洗、主清洗、漂洗、干燥等多個(gè)工序的連續(xù)操作，提高清洗效率和質(zhì)量；通過式清洗機(jī)則適合大批量、連續(xù)生產(chǎn)的清洗需求，工件可以通過輸送裝置連續(xù)通過清洗槽。